東威科技2022年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：

【資料圖】

一、 報告期內(nèi)公司所屬行業(yè)及主營業(yè)務情況說明

（一）行業(yè)所屬情況說明

公司主營業(yè)務是高端精密電鍍設備及其配套設備的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售。根據(jù)中國證監(jiān)會頒布的《上市公司行業(yè)分類指引》（2012年修訂），公司所屬的行業(yè)為制造業(yè)門類中的專用設備制造業(yè)（行業(yè)代碼為C35）。

公司目前主要面向PCB電鍍設備（包括VCP、水平化銅、水平鍍等設備）、通用五金電鍍設備（包括龍門、五金連續(xù)鍍等設備）、新能源動力電池負極材料專用設備、光伏領域?qū)Ｓ迷O備、磁控濺射卷繞鍍膜設備等領域。

1、隨著電子技術(shù)的發(fā)展，全球PCB產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長，根據(jù)中國電子電路行業(yè)協(xié)會及Prismark的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國大陸PCB行業(yè)的預計增速領先于全球PCB行業(yè)的總體發(fā)展。隨著5G、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、新能源汽車等新興領域?qū)Ω叨薖CB產(chǎn)品的需求迅速提升，通訊設備、計算機、消費電子是目前PCB主要的應用領域，未來PCB產(chǎn)品的各細分領域的產(chǎn)值都將進一步增長。

PCB電鍍是PCB生產(chǎn)制作中的必備環(huán)節(jié)，能夠通過對PCB表面及孔內(nèi)電鍍金屬來改善材料的導電性能。PCB電鍍設備是PCB濕制程工藝中的關(guān)鍵設備，PCB電鍍設備的性能高低和質(zhì)量好壞能夠在一定程度上決定PCB產(chǎn)品在集成性、導通性、信號傳輸?shù)忍匦院凸δ苌系膬?yōu)劣。PCB高階化發(fā)展利好垂直連續(xù)電鍍設備市場拓展，PCB電鍍設備專用化發(fā)展助推垂直連續(xù)電鍍設備成為主流，中國PCB產(chǎn)量的快速增長將利好垂直連續(xù)電鍍設備制造業(yè)的發(fā)展。

2、通用五金電鍍設備是一種用途廣泛的定制化設備，公司在原滾鍍設備的基礎上成功研制出了五金連續(xù)鍍設備，處于國內(nèi)外領先地位，廣泛應用于5G通訊、計算機、物聯(lián)網(wǎng)、汽車、電能、航天航空等領域，面向通用五金表面處理領域（鍍銅、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍金、鍍銀等）提供滾、掛鍍清潔、高效、安全生產(chǎn)的全新解決方案。

3、受動力電池和儲能推動，鋰電池出貨量快速增長，根據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）數(shù)據(jù)，2021年全球鋰電池出貨量達到543GWh，同比增長約77.5%。鋰電池快速發(fā)展推動鋰電池銅箔市場快速增長，根據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）數(shù)據(jù)，2020年全球鋰電池銅箔出貨量為22.5萬噸，預計到2025年鋰電池銅箔出貨量達97萬噸，5年復合年均增長率（CAGR）為33.9%；2020年，中國市場鋰電池銅箔出貨量為24萬噸，預計2025年將增長至63萬噸，復合年均增長率（CAGR）為38.2%。從細分應用領域來看，動力電池是中國鋰電池銅箔市場保持高增長的主要驅(qū)動因素，據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）數(shù)據(jù)，2020年動力電池用鋰電池銅箔出貨量為7.4萬噸，在中國鋰電池銅箔中的占比超過50%，預計到2025年，中國動力（600482）電池用鋰電池銅箔需求將突破51.2萬噸，2020-2025年復合年均增長率（CAGR）將達47.2%。公司新能源動力電池負極材料專用設備是在4.5μm的PET、PP膜表面各鍍1μm銅，當在電池中分別使用PET銅箔和傳統(tǒng)銅箔時，相比傳統(tǒng)銅箔，PET銅箔安全性大大增強，電池激烈碰撞時，電池不會發(fā)生燃燒、爆炸，其質(zhì)量減輕，電池續(xù)航里程還會增加，在動力電池的安全性及儲能效果方面，有明顯優(yōu)勢。

4、積極推動新能源戰(zhàn)略、加快新能源推廣應用已成為全世界普遍關(guān)注的焦點。據(jù)估算，全球光伏累計安裝總量在2022年初已突破1,000GW（1TW）。為了達到《巴黎協(xié)定》目標：“把全球平均氣溫升幅控制在工業(yè)化前水平以上低于2℃之內(nèi)，并努力將氣溫升幅限制在工業(yè)化前水平以上1.5℃之內(nèi)”，全球光伏裝機量需在本世紀中葉達到70TW。據(jù)研究機構(gòu)預計，光伏組件年產(chǎn)量及裝機量將在10年內(nèi)突破1TW，屆時光伏將進入年產(chǎn)太瓦時代,光伏太瓦時代的主要瓶頸來自于材料短缺，貴金屬銀短缺是主要問題之一,公司光伏領域?qū)Ｓ迷O備利用銅代替銀技術(shù)可大大降低目前晶硅電池生產(chǎn)成本，突破光伏電力大規(guī)模應用的材料瓶頸，為“碳中和”目標作出重要貢獻。

5、公司磁控濺射卷繞鍍膜設備是制備PET復合銅膜的專用設備，主要應用于鋰電復合銅膜負極水電鍍前在PET、PP等膜上雙面預鍍一層20-50nm銅金屬導電層的生產(chǎn)設備，該設備是在真空條件下，對基膜進行離子源預清洗和表面活化處理，附著層磁控濺射，銅金屬層磁控濺射。金屬導電層的質(zhì)量直接影響下游水電鍍的生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。主要用于鋰電動力電池和儲能電池行業(yè)，亦可用于其他行業(yè)柔性材料的金屬化處理。

（二）主營業(yè)務情況說明

公司主要從事高端精密電鍍設備及其配套設備的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售，主要產(chǎn)品分為三大領域，第一是高端印制電路（PCB）電鍍專用設備（包括VCP、水平化銅、水平鍍等設備），第二類是五金表面處理專用設備（包括龍門、五金連續(xù)鍍等設備），第三類面向新能源動力電池負極材料專用設備、光伏領域?qū)Ｓ迷O備、真空濺射專用設備的研發(fā)與制造。

公司自主研發(fā)的垂直連續(xù)電鍍設備可以用于各種基材特性、特殊工藝、應用場景的PCB的電鍍制程，技術(shù)延展性好、設備適應性強。憑借公司自主研發(fā)的垂直連續(xù)電鍍等技術(shù)，公司垂直連續(xù)電鍍設備在電鍍均勻性、貫孔率（TP）等關(guān)鍵指標上表現(xiàn)良好。獲評“江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品”、“江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”、“蘇州市科學技術(shù)進步獎”“省專精特新”；公司也先后獲得“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”、“昆山市細分領域隱形冠軍”、“中國電子電路行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀民族品牌企業(yè)”等榮譽稱號。

公司的垂直連續(xù)電鍍設備已具有較強的市場競爭力及較高的品牌知名度。目前公司的下游客戶已覆蓋大多數(shù)國內(nèi)一線PCB制造廠商，同時公司已成功將產(chǎn)品出口至日本、韓國、歐洲和東南亞等地區(qū)，受到國外客戶的高度認可。

主要產(chǎn)品：

（1）PCB電鍍專用設備

（2）五金表面處理專用設備

（3）新能源動力電池負極材料專用設備、光伏領域?qū)Ｓ迷O備、磁控濺射卷繞鍍膜設備

二、核心技術(shù)與研發(fā)進展

1.核心技術(shù)及其先進性以及報告期內(nèi)的變化情況

（1）在動力電池、儲能等多個領域帶動下，鋰電池市場需求迅速增長。在需求快速擴張的情況下，銅箔企業(yè)也開始新一輪的擴展，目前作為動力電池材料的6-8m銅箔極板在遭遇外力碰撞時容易造成燃燒、爆炸等安全隱患，研制更加安全的新式動力電池材料已成為未來發(fā)展的趨勢。目前設備通過真空蒸鍍、磁控濺射等方式可以在不導電的PET、PP超薄超寬膜表面形成50-80納米的銅層，公司生產(chǎn)的卷式水平膜材電鍍設備可以將銅層增厚到1m，使之兼具安全性和導電性。公司具備的技術(shù)壁壘和對機械、電鍍、膜材生產(chǎn)場景的綜合掌控能力以及系統(tǒng)經(jīng)驗的積累為公司設備技術(shù)在國內(nèi)外的領先地位奠定了基礎，目前公司是唯一能批量化生產(chǎn)該設備的廠商。

未來趨勢：PET復合銅膜在鋰電行業(yè)的大批量應用是必然的，主要是由PET復合銅膜的四個先進性所決定的：高安全、高比容、長壽命、高兼容。

1）高安全：消費端對鋰電池的最大顧慮也是也是其不夠安全，電池自燃是由于發(fā)熱失控導致的內(nèi)短路。PET復合銅膜對這一問題的解決方法就是高分子不容易斷裂，即便斷裂，1微米的鍍銅的強度無法達到刺穿隔膜的標準，可以實現(xiàn)永不刺穿，把內(nèi)短路的風險完全規(guī)避掉。

2）高比容。PET復合銅箔重量更輕，目前集流體占電池重量的比重是15%，PET技術(shù)可以提升5%-10%的電芯能量密度，實現(xiàn)高比容。

3）長壽命。這主要是因為PET表面更為均勻。并且金融結(jié)晶體更容易熱脹冷縮，高分子材料的膨脹率更低，更容易空置，保持表面完整性，提升程度在5%。

4）高兼容。即很多性能可以更高的去進行匹配，比如鋁箔和銅箔都可以應用PET技術(shù)。

（2）真空濺射主要是采用物理沉降（PVD）的方式使銅沉積在基膜（PP或PET）上，使基膜具備導電性，從而能使用鋰電復合銅膜電鍍設備對其增厚形成鋰電復合銅膜。鋰電復合銅膜作為負極集流體新材料，能有效提高電池安全性和提高續(xù)航里程。公司真空鍍膜設備事業(yè)部擁有長期從事產(chǎn)品開發(fā)與研制的專業(yè)技術(shù)團隊，生產(chǎn)真空鍍膜設備已有多年的歷史，積累了豐富的設計制造經(jīng)驗，在塑料、陶瓷、玻璃等材料上制備各種金屬膜層的鍍膜設備已形成系列化產(chǎn)品，涉及的具體產(chǎn)品類別包括：數(shù)碼電子產(chǎn)品用靜電防護產(chǎn)品、柔性電路板用電磁屏蔽產(chǎn)品、光學減反增量產(chǎn)品和超親水防霧鍍層等。本項目的核心技術(shù)是建立在已有的多年磁控濺射鍍膜技術(shù)基礎之上，將其運用到新能源鋰電池領域，并借鑒國際先進技術(shù)，開發(fā)出適合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的磁控濺射類雙面鍍銅鍍膜設備。與下序本公司生產(chǎn)的水電鍍設備工藝密切銜接，打造一體化PET復合銅膜生產(chǎn)線，制定合理的鍍膜工藝。

（3）公司從2020年8月立項研發(fā)“光伏電池片金屬化VCP設備”，中試線已經(jīng)取得完全成功，大量產(chǎn)線已經(jīng)攻克了設備和自動化技術(shù)難關(guān)，目前在設備研發(fā)設計制作中，其特點是：大產(chǎn)能，6000片/小時；均勻性好，圖形均勻性3%；占地小；清潔環(huán)保；高效節(jié)能等。

（4）五金連續(xù)電鍍設備是公司面向通用五金表面處理領域，推出的一種清潔、高效、安全生產(chǎn)的連續(xù)滾鍍、掛鍍的全新電鍍設備（處于國內(nèi)外領先地位）。此設備有別于現(xiàn)在的板材、線材的連續(xù)電鍍方案，是一種可廣泛用于緊固件、釹鐵硼、電氣接插件、沖壓件、汽配件等電鍍生產(chǎn)加工的連續(xù)電鍍設備。公司五金連續(xù)電鍍設備不會受到如傳統(tǒng)龍門行車及垂直升降連續(xù)電鍍線節(jié)拍時間的限止，能實現(xiàn)全工位、滿負荷、封閉式的高速電鍍。該設備能有效解決傳統(tǒng)通用五金電鍍行業(yè)高耗能、高排放以及本質(zhì)安全差，環(huán)境不友好等問題。綜合運用公司在PCB電鍍行業(yè)的成熟技術(shù)和生產(chǎn)制造經(jīng)驗，向量大、面廣的通用五金表面處理領域輸出先進生產(chǎn)工具，成為此行業(yè)設備升級換代的新選擇。廣泛應用于5G通訊、計算機、物聯(lián)網(wǎng)、汽車、電能、航天航空等領域，面向通用五金表面處理領域（鍍銅、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍金、鍍銀等）提供滾、掛鍍清潔、高效、安全生產(chǎn)的全新解決方案。

（5）水平鍍系統(tǒng)的使用，對印制電路行業(yè)來說是很大的發(fā)展和進步。因為此類型的設備在制造高密度多層板方面的運用，顯示出很大的潛力，不但能節(jié)省人力及作業(yè)時間，而且生產(chǎn)的速度和效率比傳統(tǒng)的垂直電鍍線要高，而且，降低能量消耗、減少所需處理的廢液廢水廢氣，大大改善工藝環(huán)境和條件，提高電鍍層的質(zhì)量水準。水平電鍍線適用于大規(guī)模產(chǎn)量24小時不間斷作業(yè)，水平電鍍線在調(diào)試的時候較垂直電鍍線稍困難一些，一旦調(diào)試完畢是十分穩(wěn)定的同時在使用過程中要隨時監(jiān)控鍍液的情況對鍍液進行調(diào)整，確保長時間穩(wěn)定工作。目前，國內(nèi)的設備廠僅能夠提供垂直電鍍設備，水平電鍍設備的技術(shù)被國外壟斷，高昂的設備價格和維護成本，給線路板廠帶來了很大的負擔，不利于國內(nèi)板廠的升級和發(fā)展。目前公司水平鍍設備在國內(nèi)屬于首創(chuàng)。

國家科學技術(shù)獎項獲獎情況

國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)“單項冠軍”認定情況

2.報告期內(nèi)獲得的研發(fā)成果

截至2022年6月30日，公司已擁有專利170項，其中發(fā)明專利26項、實用新型專利141項、外觀設計專利3項，計算機軟件著作權(quán)35項。2022年1-6月，公司新申請專利10項(其中發(fā)明專利3項)，授權(quán)專利20項。

報告期內(nèi)獲得的知識產(chǎn)權(quán)列表

3.研發(fā)投入情況表

研發(fā)投入總額較上年發(fā)生重大變化的原因

公司為了滿足新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代、技術(shù)儲備和人員儲備等戰(zhàn)略發(fā)展需要，報告期內(nèi)在研發(fā)領域的投入大幅增加。2022年上半年研發(fā)費用為30,118,638.74元，較上年度同期增長17.36%。研發(fā)投入總額較上年度同期大幅增加的原因如下：

(1)為增加公司未來發(fā)展動力，加快新產(chǎn)品開發(fā)、人才培養(yǎng)和儲備，公司引進了研發(fā)人員，新增研發(fā)人員的工資和社保政策變化使職工薪酬大幅增長。

(2)為開發(fā)新產(chǎn)品，拓展市場空間，公司啟動多個新研發(fā)項目，研發(fā)物料消耗增長和物料價格上漲，帶動相關(guān)支出增長。

研發(fā)投入資本化的比重大幅變動的原因及其合理性說明

在研項目情況

4.研發(fā)人員情況

5.其他說明

二、經(jīng)營情況的討論與分析

（一）財務指標情況分析

報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)總收入411,770,546.08元，較上年同期增長17.86%；主要系公司加強開拓市場、拓展新領域、擴大銷售，VCP設備及其它設備均不斷增量，營業(yè)收入同步增長所致。營業(yè)成本231,922,052.91元，較上年同期增長15.63%；主要是隨著營業(yè)收入增加而營業(yè)成本增加。銷售費用同比上升23.34%，主要是營業(yè)收入增加，計提的質(zhì)量保固費增加。管理費用同比下降4.96%，主要是公司2021年6月上市期間發(fā)生相關(guān)代理費用，而本報告期未發(fā)生所致。研發(fā)費用同比增長17.36%，主要原因(1)為增加公司未來發(fā)展動力，加快新產(chǎn)品開發(fā)、人才培養(yǎng)和儲備，公司引進了研發(fā)人員，新增研發(fā)人員的工資和社保政策變化使職工薪酬大幅增長(2)為開發(fā)新產(chǎn)品，拓展市場空間，公司啟動多個新研發(fā)項目，研發(fā)物料消耗增長和物料價格上漲，帶動相關(guān)支出增長。實現(xiàn)營業(yè)利潤106,573,823.29元，比上年同期增長39.15%，歸屬于母公司的凈利潤93,123,840.62元，比上年同期增長34.38%，主要系報告期內(nèi)營業(yè)收入增長，同時公司不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低成本費用，增加其他收益所致。

（二）持續(xù)經(jīng)營能力分析

公司主要從事高端精密電鍍設備及其配套設備的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售，主要產(chǎn)品分為三大領域，第一是高端印制電路（PCB）電鍍專用設備（包括VCP、水平化銅、水平鍍等設備），第二類是五金表面處理專用設備（包括龍門、五金連續(xù)鍍等設備），第三類面向新能源動力電池負極材料專用設備、光伏領域?qū)Ｓ迷O備、真空濺射專用設備的研發(fā)與制造。

公司自主研發(fā)的垂直連續(xù)電鍍設備可以用于各種基材特性、特殊工藝、應用場景的PCB的電鍍制程，技術(shù)延展性好、設備適應性強。憑借公司自主研發(fā)的垂直連續(xù)電鍍等技術(shù)，公司垂直連續(xù)電鍍設備在電鍍均勻性、貫孔率（TP）等關(guān)鍵指標上表現(xiàn)良好。獲評“江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品”、“江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”、“蘇州市科學技術(shù)進步獎”“省專精特新”；公司也先后獲得“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”、“昆山市細分領域隱形冠軍”、“中國電子電路行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀民族品牌企業(yè)”等榮譽稱號。

公司的垂直連續(xù)電鍍設備已具有較強的市場競爭力及較高的品牌知名度。目前公司的下游客戶已覆蓋大多數(shù)國內(nèi)一線PCB制造廠商，同時公司已成功將產(chǎn)品出口至日本、韓國、歐洲和東南亞等地區(qū)，受到國外客戶的高度認可。

公司經(jīng)營管理團隊一直從事該行業(yè)的研發(fā)、制造和銷售，在技術(shù)、管理和市場等方面實踐經(jīng)驗豐富，公司具備持續(xù)經(jīng)營的核心競爭力。

報告期內(nèi)公司經(jīng)營情況的重大變化，以及報告期內(nèi)發(fā)生的對公司經(jīng)營情況有重大影響和預計未來會有重大影響的事項

2022年4月公司成立東莞東威科技有限公司，注冊資本5000萬元，經(jīng)營范圍：一般項目機械設備研發(fā)；技術(shù)服務、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；通用設備制造（不含特種設備制造）；機械設備銷售；通用設備修理；技術(shù)進出口。預計未來對公司經(jīng)營情況有一定影響。

三、可能面對的風險

1、核心技術(shù)泄密風險

公司銷售的各類產(chǎn)品均依賴于公司長期以來研發(fā)與積累的各項核心技術(shù)與研發(fā)成果。公司業(yè)已形成以垂直連續(xù)電鍍技術(shù)等為核心的技術(shù)體系，并且有多項產(chǎn)品和技術(shù)處于研發(fā)階段。該等核心技術(shù)是保證公司產(chǎn)品性能以及進一步研發(fā)新技術(shù)的基礎，對公司經(jīng)營和長期發(fā)展有著重大影響。公司不能完全排除在生產(chǎn)經(jīng)營過程中相關(guān)技術(shù)或保密信息泄露、相關(guān)技術(shù)人員不慎泄密或者競爭對手采用非法手段獲取本公司的核心技術(shù)等情形，進而導致公司核心技術(shù)泄密。若相關(guān)核心技術(shù)泄密并被競爭對手獲知和模仿，將可能給公司市場競爭力帶來不利影響。

2、技術(shù)人才流失風險

公司所處行業(yè)具有人才密集型特征，是一個涉及多學科跨領域的綜合性行業(yè)，本行業(yè)企業(yè)需要大批機械、化工、電子、電氣控制、工業(yè)設計、工程等多個學科的專家和人才。上述技術(shù)人員對于新產(chǎn)品設計研發(fā)、產(chǎn)品成本控制以及提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務具有至關(guān)重要的作用。隨著市場需求的不斷增長，行業(yè)競爭的日益激烈，企業(yè)之間人才競爭也逐漸加劇，公司現(xiàn)有技術(shù)人才亦存在流失的風險。如果公司不能持續(xù)加強技術(shù)人才的引進、激勵和保護力度，則存在一定的技術(shù)人才流失風險。

3、新客戶開拓風險

公司主要產(chǎn)品屬于定制化設備，具有單臺設備價格高、使用周期長的特點。同一客戶在采購公司產(chǎn)品后，如無產(chǎn)能擴建、設備技改或工藝更新的需求，短期內(nèi)向公司進行重復大額采購的可能性較小，因此公司面臨持續(xù)開拓新客戶的風險。未來若公司無法在維護原有客戶的基礎上持續(xù)開拓新的客戶，可能將對公司的經(jīng)營業(yè)績造成不利影響。

4、管理風險

公司在發(fā)展過程中業(yè)已建立符合公司自身業(yè)務特點的經(jīng)營模式及較為完善的法人治理結(jié)構(gòu)，具有豐富經(jīng)驗的管理團隊及較為完整的管理制度。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，研發(fā)、采購、生產(chǎn)及銷售等環(huán)節(jié)的資源配置和內(nèi)控管理的復雜程度不斷提升，對公司組織架構(gòu)和管理能力的要求也相應顯著提高。倘若未來公司管理機制無法適應業(yè)務規(guī)模增長需求，公司的發(fā)展將面臨一定管理風險。

5、存貨較大的風險

報告期末，公司存貨主要由原材料、在產(chǎn)品、發(fā)出商品和庫存商品等構(gòu)成。2022年6月末，公司存貨為42,169.23萬元，存貨減值損失為352.39萬元。未來，若公司存貨規(guī)模進一步擴大，則可能給公司生產(chǎn)經(jīng)營帶來一定的負面影響。

6、應收賬款的壞賬風險

2022年6月末，公司應收賬款為51,527.63萬元，賬齡在1年以內(nèi)的應收賬款余額占比為73.27%。未來若客戶信用狀況發(fā)生重大不利變化，公司將面臨一定的應收賬款壞賬風險。

7、企業(yè)所得稅稅收優(yōu)惠風險

公司于2019年12月通過高新技術(shù)企業(yè)復審，取得《高新技術(shù)企業(yè)證書》（證書編號為GR201932010337）。公司子公司廣德東威于2019年9月取得《高新技術(shù)企業(yè)證書》（證書編號為GR201934001684）。根據(jù)相關(guān)政策規(guī)定，公司2019年至2022年享受15%的所得稅優(yōu)惠稅率，公司子公司廣德東威2019年至2022年享受15%的所得稅優(yōu)惠稅率。2019年度、2020年度和2021年度，公司及子公司享受的所得稅優(yōu)惠金額分別為808.56萬元、849.03萬元和1532.52萬元，占當期稅前利潤的比例分別為9.32%、8.59%和8.51%。如果國家所得稅相關(guān)政策發(fā)生重大不利變化或公司及子公司的高新技術(shù)企業(yè)資格在有效期滿后未能順利通過重新認定，將對公司的稅后利潤產(chǎn)生一定的不利影響。

四、報告期內(nèi)核心競爭力分析

(一)核心競爭力分析

公司核心競爭力主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

在技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)方面，立足PCB專用電鍍設備的研發(fā)、設計、制造等方面，加強研發(fā)及技術(shù)成果應用，在技術(shù)水平先進性、制造工藝成熟度等方面，形成了垂直連續(xù)電鍍核心技術(shù)體系，擁有多項專利技術(shù)，多項核心技術(shù)處于國際或國內(nèi)先進水平。在電鍍均勻性、貫孔率（TP）等關(guān)鍵指標上處于行業(yè)領先水平。同時，公司加強核心技術(shù)在其它領域的應用，拓展應用渠道，在PCB電解蝕刻機、卷式水平鍍銅線、垂直連續(xù)硅片電鍍機等方面，加大研發(fā)投入，成為公司更多的核心技術(shù)優(yōu)勢和新的業(yè)務增長點。

公司VCP設備2021款（溶純銅陽極脈沖VCP線）正式推向市場，傳統(tǒng)不溶性陽極需要添加氧化銅粉來補充鍍液中的銅離子，現(xiàn)開發(fā)此款設備采用三價鐵離子體系將純銅（無需添加磷）溶液補充銅離子，可降低20%以上的物料成本。新款設備特點是降低成本、提升效率、提高深鍍能力、均勻性更好、延展性及抗拉強度更好；另外，公司在老款基礎上進行積極改進，重新設計設備結(jié)構(gòu)，將垂直連續(xù)電鍍線所有附屬設備進行合理整合，使得占地面積縮小，設備總高度降低，使其運輸更方便，設備現(xiàn)場安裝更便捷，節(jié)省人工工時，可縮短調(diào)試時間，為客戶節(jié)省更多空間及場地，更快地投入生產(chǎn)。

公司卷式水平膜材電鍍設備是制備PET復合銅膜的專用設備，主要應用于鋰電復合銅膜在磁控濺射或真空鍍后，在PET、PP等膜上雙面鍍一層1微米銅金屬導電層的生產(chǎn)設備，該設備在電鍍條件下對基材進行水電鍍，在基材(陰極)上電鍍一層1微米銅導電層。鍍銅采用電鍍夾兩邊夾膜材進行導電，后處理采用滾輪輔助傳動膜材。設備現(xiàn)階段主要生產(chǎn)4.5微米PET/PP復合銅箔，PET/PP復合銅箔具有安全性高、能量密度高、理論成本低等優(yōu)點，產(chǎn)業(yè)化趨勢明顯。

公司五金連續(xù)電鍍設備突破滾鍍、掛鍍產(chǎn)品不能水平高速連續(xù)電鍍的特點，能實現(xiàn)秒級無固定節(jié)拍的高速生產(chǎn)。該設備結(jié)構(gòu)簡單構(gòu)造合理，充分適應了五金電鍍行業(yè)多樣、多批次的產(chǎn)品特點。生產(chǎn)時產(chǎn)品序列式進出，自動化軟件系統(tǒng)精準、快速跟蹤產(chǎn)品的工藝參數(shù)，設備的自動化和智能化程度高。五金連續(xù)電鍍設備充分運行陰極移動、藥液噴射等方法，電鍍產(chǎn)品的均勻性、深鍍能力、結(jié)晶效果及外觀相比傳統(tǒng)電鍍方法均有較大提高。

在研發(fā)團隊上，公司的核心研發(fā)團隊在機械、化工、自動化、信息技術(shù)等領域有著多年的研究經(jīng)驗，在實踐中不斷探索和創(chuàng)新形成的實用技術(shù)，逐步實現(xiàn)自動化和智能化，設備性能得到眾多用戶的認可和充分肯定。

公司經(jīng)過多年的經(jīng)營和發(fā)展，形成了鼓勵原創(chuàng)和創(chuàng)新的激勵機制，支持和鼓勵研發(fā)團隊創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)及技術(shù)成果應用，加大研發(fā)投入及獎勵力度。后續(xù)將加大引進高端人才力度，完善激勵機制，加強和充實研發(fā)隊伍，提升研發(fā)能力和水平，不斷增強公司的核心競爭力。

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